Вибриращ екран за машина за хартия

 

В хартиената промишленост "вибриращото сито" е изключително важно оборудване за пресяване и пречистване на целулоза, което играе жизненоважна роля за подобряване на качеството на целулозата, оптимизиране на производствения процес и осигуряване на крайното качество на хартията. Основната му функция е да извършва фино пресяване на входящата пулпа чрез непрекъсната вибрация. Този процес ефективно премахва различни примеси, смесени в целулозата, като фини пясъчни зърна, неразчленени снопове влакна, агрегирани влакнести маси, пластмасови фрагменти и т.н., и отделя грубите влакна, които не отговарят на изискванията за производство на хартия. Такива операции по пресяване могат значително да подобрят чистотата и еднородността на качеството на целулозата, осигурявайки висококачествени и високочисти суровини за целулоза за последващи процеси на производство на хартия, като формоване на листа, пресоване, сушене и покритие. Това на практика гарантира, че произведената хартия постига желаните стандарти по отношение на физически свойства (като здравина, въздухопропускливост, плоскост и т.н.), качество на външен вид (като гладкост, еднородност на цвета и т.н.) и възможност за печат.

 

 

Използва се за отстраняване на различни примеси в puip суспензия.

 

 

• Устройството за облекчаване на ударите е направено от специална гума, поради което кошницата на екрана е стабилна по време на работа, с нисък шум.
• За различните зони разположението на диаметъра на отвора на екранната плоча е различно, което е от полза за премахване на примесите и намаляване на загубата на влакна.
• Камерата с въздушно уплътнение със специален дизайн може да направи способността за самоизмиване на екранната плоча силна.

 

 

1.Вибрационно задвижване

Задвижвана от високопроизводителен мотор или друго надеждно захранващо устройство, мощността се предава към рамката на екрана чрез предавателен механизъм, което го кара да генерира високочестотни и редовни вибрации.

Честотата и амплитудата на вибрациите могат да бъдат прецизно регулирани и зададени според действителните производствени нужди и характеристиките на целулозата. Като цяло по-високата честота на вибрациите спомага за подобряване на ефективността на пресяване, а подходящата амплитуда на вибрациите е от полза за насърчаване на равномерното разпределение и плавния поток на пулпата в рамките на ситото.

 

2.Процес на проверка

Когато целулозата се въведе във вътрешността на рамката на екрана на вибриращото сито, под мощния вибрационен ефект, всеки компонент в целулозата е подложен на различна степен на сила. Фините влакна и добрата целулоза, които отговарят на изискванията, могат безпроблемно да преминават през малките пори на мрежата на ситото поради по-малкия си размер и добра морфология. Докато примеси с по-голям размер, недиспергирани снопове от влакна и груби влакна, които не отговарят на изискванията за производство на хартия, се задържат ефективно върху повърхността на мрежата на екрана, тъй като не могат да преминат през порите на мрежата на екрана.

По време на процеса на пресяване, вибрациите не само насърчават отделянето на всеки компонент в пулпата, но също така избягват запушването и натрупването на влакна върху мрежата на ситото, осигурявайки непрекъснатия и ефективен напредък на процеса на пресяване.

 

3. Изпускане на примеси

С непрекъснатата вибрация примесите, задържани върху мрежата на ситото, постепенно се събират към определена област на рамката на ситото (като близо до изхода за отпадък) под комбинираното действие на вибрация и гравитация. Когато се натрупат до определена степен, тези примеси се изхвърлят по подреден начин от рамката на ситото през специално проектирания изход за брак, като по този начин се постига ефективно отделяне и отстраняване на примесите от добрата целулоза.

 

 

1. Рамка на екрана

Обикновено изработени от здрави и издръжливи метални материали, като неръждаема стомана или сплави с висока якост, за да издържат на високочестотни вибрации и износване и умора от продължителна употреба. Формата и размерът на рамката на екрана са внимателно проектирани, за да се адаптират към различни производствени мащаби и изисквания на процеса.

Вътрешната му повърхност е подложена на специална обработка, за да се намали адхезията и устойчивостта на пулпата, подобрявайки ефективността на пресяване и чистотата.

 

2. Мрежа на екрана

Състои се от филтърни мрежи със специфични размери на порите и материали, като плетена мрежа от неръждаема стомана или филтърна мрежа от синтетични влакна. Размерът на порите на мрежата на ситото е прецизно избран в съответствие с необходимите филтрирани компоненти на пулпа и размерите на примесите, за да се осигури ефективно разделяне на добрата пулпа и примесите.

Мрежата на екрана е здраво монтирана върху рамката на екрана, за да се гарантира, че няма разхлабване или деформация по време на процеса на вибрация и е удобна за подмяна и поддръжка.

 

3.Вибрационен механизъм

Включва компоненти като мотор, ексцентрично колело, трансмисионен вал, лагери и др. Моторът осигурява мощност, преобразува въртеливото движение в линейни вибрации чрез ексцентричното колело и трансмисионния вал и поддържа и предава вибрационната сила през лагерите, за да гарантира, че стабилност и надеждност на вибрациите.

Дизайнът и настройката на параметрите на вибрационния механизъм пряко влияят върху вибрационните характеристики и екраниращия ефект на вибриращото сито.

 

4.Вход и изход

Входът е разумно проектиран, за да гарантира, че целулозата може да навлезе равномерно във вътрешността на рамката на ситото, като се избягва локално натрупване и неравномерно разпределение.

Изходът е разделен на изход за добра целулоза и изход за примеси. Добрият изход за целулоза обикновено е свързан към следващо оборудване за обработка или тръбопроводи, за да пренесе пресятата висококачествена целулоза към следващия процес. Изходът за примеси се използва за изхвърляне на отделените примеси за централизирано третиране или рециклиране.

 

5.Опорно и амортизиращо устройство

Съставен от здрави опори и амортизиращи пружини или гумени подложки и т.н., той се използва за поддържане на тежестта на целия вибриращ екран и намаляване на предаването и въздействието на вибрациите върху околното оборудване и инфраструктурата.

Ефективността на опорното и амортизационното устройство е пряко свързана със стабилността на оборудването, работния шум и въздействието върху работната среда.

 

6. Система за управление

Съставен от електрически контролни кутии, сензори, честотни преобразуватели и т.н., той се използва за управление на скоростта на въртене на двигателя, честотата и амплитудата на вибрациите и за наблюдение на работното състояние и аларми за повреда на оборудването.

Усъвършенстваната система за управление може да постигне автоматична работа и дистанционно наблюдение, подобрявайки оперативната ефективност и нивото на управление на оборудването.

 

 

1. Ефективен скрининг

С високочестотни вибрации и разумен дизайн на мрежата на екрана, той може да се справи с голямо количество пулп за кратко време, постигайки ефективно отделяне на примеси и пречистване на пулпа.

Може да поддържа стабилни и отлични ефекти на скрининг за различни видове и качества целулоза.

 

2. Прецизно разделяне

Размерът на порите на мрежата на ситото може да се регулира прецизно според производствените изисквания, като по този начин се постига прецизно отделяне на примеси и влакна с различни размери и се гарантира висока степен на постоянство в качеството на целулозата.

Ефективно намалява загубата на добра пулпа, като подобрява степента на възстановяване и степента на използване на пулпата.

 

3. Здрава структура

Използва материали с висока якост и стабилен структурен дизайн, способен да издържа на дълготрайни високочестотни вибрации и тежки работни условия, с дълъг експлоатационен живот и нисък процент на отказ.

Компонентите са здраво свързани, със стабилна и надеждна работа, което гарантира, че оборудването може да работи нормално при тежки работни среди.

 

4. Лесна работа и поддръжка

Операционният интерфейс на оборудването е прост и интуитивен и операторите могат да овладеят основните операции след просто обучение.

Ежедневната поддръжка е сравнително проста, включваща основно почистване и подмяна на мрежата на екрана, смазване и проверка на вибрационните компоненти и т.н., което е лесно за изпълнение и има ниски разходи за поддръжка.

 

5. Силна адаптивност

Може да се адаптира към целулоза с различни концентрации, температури и скорости на потока, както и различни мащаби и видове производствени линии за производство на хартия, с широк диапазон на приложение и добра гъвкавост.

 

 

1.Операция Ключови точки

Преди да пусне машината, операторът трябва внимателно да провери дали всеки компонент на оборудването е здраво монтиран, дали електрическата връзка е нормална, дали мрежата на екрана е непокътната и дали тръбопроводите за захранване и изпускане са безпрепятствени.

Задайте правилно параметрите като честота на вибрациите, амплитуда и скорост на подаване според характеристиките на пулпа и производствените изисквания. По време на работа на оборудването наблюдавайте внимателно екраниращия ефект на целулозата и работния статус на оборудването. Ако бъдат открити някакви аномалии, спрете машината за проверка своевременно.

Редовно провеждайте тестове за качество на пресяваната целулоза и регулирайте параметрите на оборудването според резултатите от теста, за да гарантирате, че винаги се постига най-добрият ефект на пресяване.

 

2. Работа по поддръжката

Редовно почиствайте остатъчната маса и замърсяванията по рамката на ситото и мрежата на ситото, за да предотвратите запушване и повлияване на ефекта на пресяване. Проверете износването и повредата на мрежата на екрана и сменете повредената мрежа навреме.

Редовно смазвайте и проверявайте вибрационния механизъм, за да осигурите нормалната работа на компоненти като мотор, ексцентрично колело, трансмисионен вал и лагери. Сменете износените части своевременно, за да осигурите стабилност и надеждност на вибрациите.

Проверете работното състояние на опорното и амортизиращото устройство. Ако има повреда на пружината или стареене на гумената подложка, сменете я своевременно. Редовно затягайте свързващите болтове на оборудването, за да предотвратите разхлабване поради вибрации.

Редовно проверявайте и поддържайте системата за управление, за да осигурите нормалната работа на електрическите компоненти, точността и чувствителността на сензорите и стабилната работа на честотния преобразувател. Актуализирайте софтуера и параметрите на системата за управление своевременно, за да се адаптирате към промените в производствения процес.

 

 

1. Подобрете качеството на хартията

Чрез премахване на примесите и нежеланите влакна от целулозата значително подобрява физическите свойства, качеството на външния вид и възможността за печат на хартията и произвежда висококачествени хартиени продукти.

Намаляване на недостатъците и дефектите в хартията, подобряване на степента на квалификация на продукта и конкурентоспособността на пазара.

 

2. Оптимизиране на производствения процес

Осигурете чисти и еднакви суровини за целулоза за последващи процеси на производство на хартия, като направите целия производствен процес по-стабилен и ефективен и намалите прекъсванията и корекциите на производството, причинени от проблеми с качеството на целулозата.

Помогнете за намаляване на износването и повредата на следващото оборудване, удължете експлоатационния живот на оборудването и намалете разходите за поддръжка.

 

3. Спестете ресурси и разходи

Подобрете степента на възстановяване и степента на използване на целулозата, намалете отпадъците от суровини и намалете производствените разходи.

Намаляване на потреблението на енергия и изхвърлянето на отпадъчни води, спазване на изискванията за опазване на околната среда и постигане на устойчиво развитие.

 

 

Тип			ZSK5	ZSK4	ZSK6	ZSK7
Площ на екрана: ㎡			1	2	3	4
Консистенция на входящата пулпа		Екран с отвори:%	1.2-1.5
		Слот екран:%	0.5-0.8
Капацитет: t/d	Третиране на опашка	Слот екран: t/d	4.5-15	9-30	13.5-45	18-60
		Екран с отвори: t/d	2-4.5	4-9	6-13.5	8-18
	Основен поток	Слот екран: t/d	7.5-25	15-50	22.5-75	30-100
		Екран с отвори: t/d	3.5-7.5	7-15	10.5-22.5	14-30
Мощност на двигателя:kw			2.2	3	4	5.5
(Д × Ш × В): mm			2660×1950×1370	2760×2560×1440	2790×3220×1440	3445×3500×1440

 

Популярни тагове: вибриращ екран за машина за хартия, Китай доставчици на вибрационен екран за машина за хартия, фабрика