Груб сито за налягане на възходящ поток
Представяне
„Сито под налягане с възходящ поток (грубо сито)“ е важно оборудване, използвано за скрининг и пречистване на пулпа. Неговата основна функция е да отстранява по-големи примеси и неквалифицирани влакна от целулозата, да извършва предварителен скрининг и пречистване на целулозата и да осигурява относително чисти суровини за целулоза за следващите процедури за фина обработка.
Приложение
Използва се за грубо пресяване на отпадъчна хартия.
Характеристики
- Дизайнът на възходящ поток може да съкрати времето за задържане на леки примеси в зоната на пресяване.
- Тежките примеси се изолират и падат на дъното, избягвайте прекомерното триене на ротора и кошницата.
- Счупете парчетата хартия леко и избягвайте да счупите примесите.
- Цилиндърът има въртяща се употреба и удължава живота на контурната повърхност.
Принцип на работа
1. Дизайн с възходящ поток
Пулпата навлиза от входа в долната част на тялото на ситото и тече нагоре по вътрешната стена на барабана на ситото под налягане.
Този метод на възходящ поток увеличава времето за контакт и площта между пулпата и ситото, подобрявайки ефекта на скрининг.
2. Скрининг механизъм
Повърхността на ситовия барабан е снабдена със ситова мрежа със специфичен размер на порите, което позволява на целулозата, която отговаря на изискванията за размер, да премине през нея и улавя по-големи примеси и влакна.
Уловените примеси се изтласкват нагоре от налягането и водния поток и се изхвърлят през изхода за отпадък.
3. Контрол на налягането
Оборудването е оборудвано със система за регулиране на налягането, за да се гарантира, че целулозата тече под подходящо налягане за ефективно пресяване.
Структурни компоненти
1. Входяща система: Включва входния тръбопровод и входа, които са отговорни за въвеждането на целулозата, която ще се пресява, в тялото на ситото.
2. Барабан за сито: Обикновено е изработен от материали с висока якост и има груба мрежа на повърхността.
3. Мрежа за екран: Има по-големи пори и се използва за отстраняване на по-големи примеси и влакна.
4. Изход за добра целулоза: Намира се в горната част на тялото на ситото и изхвърля целулозата, която е била подложена на грубо пресяване.
5. Изход за отхвърляне: Използва се за изхвърляне на прихванатите примеси и неквалифицирани влакна.
6. Система за регулиране на налягането: Състои се от сензори за налягане, контролери и регулиращи вентили и т.н. за контрол на вътрешното налягане на оборудването.
Експлоатационни характеристики
1. Обработка с голям капацитет: Може да обработва голямо количество целулоза в рамките на единица време, за да отговори на изискванията за широкомащабно производство.
2. Висока ефективност на скрининга: Бързо премахва по-големите примеси и подобрява първоначалната чистота на целулозата.
3. Стабилна работа: Структурата е здрава и производителността е стабилна по време на непрекъсната работа и не е склонна към повреди.
4. Лесна работа: Системата за управление е лесна за работа и наблюдение и е удобна за регулиране на параметрите.
Експлоатация и поддръжка
1.Операция Ключови точки
Преди да стартирате машината, проверете уплътняването на оборудването, системата за налягане и състоянието на мрежата на екрана.
Задайте подходящото входно налягане и дебит според характеристиките на целулозата.
По време на работа наблюдавайте внимателно налягането, скоростта на потока и качеството на изходящата пулпа.
2. Работа по поддръжката
Редовно почиствайте входа и изхода за отпадъци, за да предотвратите запушване.
Проверете износването и повредата на мрежата на екрана и я сменете навреме.
Редовно калибрирайте и поддържайте системата за регулиране на налягането.
Смажете движещите се части на оборудването, за да осигурите нормална работа.
Предимства на приложението
1. Подобрете качеството на целулозата: Осигурете по-чиста целулоза за следващите процеси и подобрете качеството на хартията.
2. Защитете оборудването: Намалете износването и повредата от примеси в последващото оборудване за производство на хартия.
3. Оптимизиране на процеса: Подобрете ефективността и стабилността на цялата производствена линия за производство на хартия.
4. Намалете разходите: Намалете производствените проблеми, причинени от примеси, и по-ниски разходи за поддръжка и производство.
Основни технически параметри
1.HLC екран за налягане на възходящ поток (груб екран) Основни технически параметри
Тип |
HLF100 |
HLF200 |
HLF300 |
HLF400 |
HLF500 |
HLF600 |
HLF700 |
HLF800 |
Площ на екрана: m² |
0.6 |
0.8 |
1.2 |
2 |
3.2 |
4.2 |
4.7 |
5.7 |
Диаметър на отвора на екрана: мм |
Φ1.4,Φ1.6,Φ1.8,Φ2.0,Φ2.4 |
|||||||
Ширина на слота на екрана: мм |
0.60 |
|||||||
Консистенция на екрана: % |
2.0-3.5 |
|||||||
Дебит: t/d |
80-120 |
110-170 |
150-250 |
250-400 |
350-600 |
500-800 |
600-900 |
700-1100 |
Мощност на двигателя:kw |
37-55 |
45-75 |
75-110 |
132-200 |
185-250 |
250-315 |
280-355 |
315-450 |
(Д × Ш × В): mm |
2920×1400×1610 |
2950×1410×1660 |
2990×1410×2050 |
3620×1560×2250 |
3820×1980×2500 |
3810×1980×2950 |
4100×2300×3100 |
5020×2950×3200 |
2.ZSL екран за налягане на възходящ поток (груб екран) Основни технически параметри
Тип |
ZSL51 (В) |
ZSL52 (В) |
ZSL53 (В) |
ZSL54 (В) |
ZSL55 (В) |
ZSL56 (В) |
Площ на екрана: m² |
0.6 |
0.8 |
1.2 |
2 |
3 |
4 |
Диаметър на отвора на екрана: мм |
Φ1.4,Φ1.6,Φ1.8,Φ2.0,Φ2.4 |
|||||
Ширина на слота на екрана: мм |
0.60 |
|||||
Консистенция на екрана: % |
2.0-3.5 |
|||||
Дебит: t/d |
60-120 |
90-170 |
130-250 |
200-400 |
300-600 |
400-800 |
Мощност на двигателя:kw |
37-55 |
45-75 |
75-110 |
132-200 |
185-250 |
250-315 |
(Д × Ш × В): mm |
2920×1400×1610 |
2950×1410×1660 |
2990×1410×2050 |
3620×1560×2215 |
3820×1980×2500 |
3810×1980×2950 |
Популярни тагове: груб екран за възходящ поток под налягане, Китай груб екран за възходящ поток под налягане доставчици, фабрика, Разпръскване на безопасността, Ултразвукова кошница за почистване, Индустриално събитие за усъвършенстване на оборудването, Промишлена обработка на водата за логистичната промишленост, PM Crane Auxiliary, Работа в мрежа в областта на оборудването за рафиниране
Един чифт
Входящ екран Pre-netСледваща
НеМоже да харесаш също
Изпрати запитване