Mac-Cell флотационна машина

Използва се за отстраняване на частици мастило в отпадъчна целулоза.

• Оптимизираният тип инжектор може да получи въздушни мехурчета с широк спектър, които могат ефективно да отстранят частици мастило и мръсотия в по-широк диапазон на размери. По този начин можете да постигнете добра чистота на целулозата, като в същото време част от лепкавите вещества и пълнителя в целулозата също могат да бъдат отстранени.
• Това оборудване има следните предимства: напълно затворен дизайн; дозата на чиста вода не се увеличава; добра работна среда.
• Само едно парче може да постигне 4~5 етапа на плаване; заемат по-малък етаж.
• Инжекторът има по-силна способност за самопочистване, поради което инжекторът не се запушва лесно.

1. Тяло на резервоара

Обикновено изработен от висококачествена неръждаема стомана или други силно устойчиви на корозия специални материали, той не само притежава достатъчна здравина, за да издържи на натиска на вътрешната целулоза и външната среда, но също така проявява отлична химическа устойчивост, поддържайки стабилна производителност при продължителен контакт с различни химикали в отпадъчната хартиена маса.

Формата и размерът на тялото на резервоара са прецизно проектирани, за да осигурят адекватен обем за поемане на голямо количество отпадъчна хартиена маса и да осигурят добри характеристики на потока в резервоара, избягвайки мъртви зони или завихряния, за да гарантират равномерността и стабилността на целия процес на флотация.

Вътрешната стена на тялото на резервоара може да бъде подложена на специална повърхностна обработка, като полиране или покритие с незалепващи покрития, за да се намали адхезията на целулоза и пяна върху повърхността на стената, улеснявайки почистването и поддръжката.

2. Генератор на балончета

Използвайки напреднала технология и прецизни производствени процеси, той може стабилно да генерира голям брой малки и еднакви мехурчета. Диаметрите на тези мехурчета обикновено са в диапазона от десетки до стотици микрометри, като ефективно взаимодействат с частиците мастило в отпадъчната хартиена маса.

Типовете генератори на мехурчета могат да включват тип механично разбъркване, струен тип или микропорест тип и т.н. Всеки тип има свой уникален принцип на работа и предимства и може да бъде избран и оптимизиран въз основа на различни изисквания на процеса и характеристики на отпадъчната хартиена маса.

За да се гарантира качеството и количеството на мехурчетата, генераторът на мехурчета обикновено е оборудван с устройства за регулиране на налягането, устройства за контрол на газовия поток и устройства за следене на размера на мехурчетата и т.н., за да се постигне прецизен контрол на процеса на генериране на мехурчета.

3. Устройство за разбъркване

Задвижван от високопроизводителен двигател, високата скорост на въртене на двигателя се преобразува в подходяща ниска скорост за разбъркване чрез редуктор на скоростта, като същевременно се увеличава въртящият момент, за да се осигури стабилна работа в среда, пълна с отпадъчна хартиена маса.

Формата и разположението на бъркалките за разбъркване са прецизно проектирани, за да насърчават ефективно равномерното смесване на отпадъчната хартиена маса в тялото на резервоара, без да повредят мехурчетата, позволявайки на частиците мастило да контактуват напълно с мехурчетата и да подобрят ефективността на флотацията.

Скоростта на въртене на устройството за разбъркване може да се регулира според нуждите, за да се адаптира към целулоза от отпадъчна хартия с различни концентрации, вискозитет и температура, осигурявайки най-добър ефект на разбъркване при различни работни условия.

4.Скреперно устройство

Изработен от здрави и издръжливи материали, като устойчиви на износване сплави или полимерни композити, той може да поддържа добра твърдост и устойчивост на износване по време на продължителна работа, като е по-малко склонен към деформация или повреда.

Формата и ъгълът на скрепера са оптимизирани, за да съответстват идеално на формата на повърхността на течността на тялото на резервоара, като ефективно изстъргват плаващата мастилена пяна от резервоара, като същевременно избягват счупването на пяната или оставянето на прекомерно мастило върху повърхността на течността.

Устройството за скрепер обикновено използва автоматичен или полуавтоматичен метод на задвижване, който може автоматично да регулира позицията и скоростта на скрепера въз основа на нивото на течността и дебелината на пяната, осигурявайки ефективно и стабилно изстъргване.

5.Вход и изход

Входът обикновено е проектиран като просторна тръба или форма на фуния и може да бъде вътрешно оборудван с водещи плочи или разпределители, за да се гарантира, че отпадъчната хартиена маса, съдържаща частици мастило, може да влезе във флотационния резервоар равномерно и гладко, като се избягват удари и пръски.

На входа могат да бъдат инсталирани сензори за налягане и контролери на потока, за да наблюдават налягането и потока на захранването в реално време и автоматично да се регулират според изискванията на процеса, за да се гарантира стабилността и точността на захранването.

Изходът обикновено се намира на дъното или отстрани на резервоара и е проектиран с регулируем клапан или помпа за контролиране на скоростта на изтичане и потока на отпадъчната хартиена маса. Изходният отвор може също така да бъде оборудван с филтърна решетка или филтър, за да се предотврати изтичането на непълно плаващи частици мастило или други примеси с целулозата.

6. Система за управление

Състои се от усъвършенствана секция за електрическо управление и интелигентно оборудване за автоматично наблюдение. Секцията за електрическо управление се състои от високопроизводителни контролери, честотни преобразуватели, контактори, релета и др., позволяващи прецизно управление на устройства като двигатели, клапани и помпи.

Оборудването за автоматично наблюдение включва различни сензори, като сензори за ниво на течности, сензори за налягане, сензори за температура, сензори за дебелина на пяната и т.н., които могат да наблюдават различни параметри във флотационния резервоар в реално време и да предават тези данни на контролера за обработка и анализ.

Системата за управление е оборудвана и с визуален интерфейс за работа, като сензорен екран или компютърен софтуер за наблюдение, чрез който операторът може интуитивно да разбере работния статус на оборудването, удобно да задава и регулира работните параметри и да постигне прецизен контрол и оптимизирано управление на целия флотационен процес.

1.Подаване: Отпадъчната хартиена маса, съдържаща частици мастило, плавно навлиза във вътрешността на флотационната машина Mac-Cell чрез специфично транспортно оборудване, като тръби или помпи, от входа. По време на процеса на подаване, конструкцията и контролното устройство на входа гарантират, че отпадъчната хартиена маса може да бъде равномерно разпределена в напречното сечение на резервоара, създавайки благоприятни начални условия за последващия процес на флотация.

2. Генериране на мехурчета: Генераторът на мехурчета започва да работи, разпръсквайки въведения въздух или други газове в голям брой малки и еднакви мехурчета чрез своите вътрешни механични, струйни или микропорести действия. Тези мехурчета бързо се издигат и влизат в пълен контакт с отпадъчната хартиена маса по време на изкачването.

3. Процес на флотация: Поради разликата в свойствата на повърхността, частиците мастило в отпадъчната хартиена маса имат известен афинитет към газа. Когато мехурчетата срещнат частиците мастило, частиците мастило се прикрепят към повърхността на мехурчетата, образувайки комплекси мастило-мехурчета. Благодарение на плаваемостта на мехурчетата, тези комплекси постепенно се издигат до повърхността на течността, образувайки мастилена пяна.

4. Остъргваща пяна: Тъй като мастилената пяна се натрупва върху течната повърхност, устройството за изстъргване започва действие. Скреперът се върти или се движи с определена скорост и ъгъл, изстъргвайки плаващата мастилена пяна от течната повърхност и я насочва към специален събирателен резервоар или тръба, постигайки отделяне на частиците мастило от отпадъчната хартиена маса.

5. Изхвърляне: След флотационната обработка съдържанието на мастилени частици в отпадъчната хартиена маса е значително намалено и качеството е подобрено. Обработената отпадъчна хартиена маса изтича от изхода и навлиза в следващия процес, като измиване, пресяване или жичната секция на хартиената машина и т.н., за да продължи последващата обработка и обработка.

1. Ефективно обезмастиляване

Благодарение на своя усъвършенстван структурен дизайн и оптимизиран принцип на работа, той може ефективно да премахва частиците мастило в отпадъчната хартиена маса, като значително подобрява белотата и чистотата на отпадъчната хартиена маса, осигурявайки силна гаранция за производството на висококачествени продукти от рециклирана хартия.

В сравнение с традиционните методи за обезмастиляване, флотационната машина Mac-Cell има по-висока ефективност на обезмастиляване и може да се справи с по-сложни и предизвикателни пулпи от отпадъчна хартия, като се адаптира към различни видове и източници на суровини от отпадъчна хартия.

2. Прецизен контрол

Оборудваната усъвършенствана система за управление може прецизно да регулира размера, разпределението и количеството на мехурчетата, както и скоростта на въртене на устройството за разбъркване, честотата на действие на устройството за скрепер и други ключови параметри. Чрез прецизен контрол на тези параметри могат да бъдат постигнати персонализирани процеси на флотация въз основа на характеристиките и изискванията за обработка на различните пулпове от отпадъчна хартия, като се гарантира най-добрият ефект за всяка обработка.

Той може да наблюдава и изпраща обратна връзка за различни работни параметри във флотационния резервоар в реално време, като ниво на течността, налягане, температура, дебелина на пяната и т.н., което позволява на оператора незабавно да открие и разреши потенциални проблеми, като гарантира стабилна работа на оборудването и последователността на ефекта от обработката.

3.Ниска консумация на енергия

Оптимизираният структурен дизайн и работен процес минимизират консумацията на енергия по време на работа. Например, ефективният генератор на мехурчета и устройството за разбъркване могат да намалят ненужните загуби на енергия, като същевременно гарантират ефекта от обработката; разумният дизайн на тялото на резервоара и характеристиките на динамиката на флуида могат да намалят съпротивлението на пулпата по време на потока, намалявайки енергията, необходима за изпомпване и разбъркване.

Усъвършенствани енергоспестяващи технологии и оборудване, като двигатели с променлива честота и интелигентни системи за управление, могат автоматично да регулират работната мощност на оборудването въз основа на действителния товар, като допълнително намаляват потреблението на енергия и спестяват производствени разходи.

4. Лесна работа

Той разполага с интуитивен и лесен за разбиране оперативен интерфейс и автоматизирана контролна програма, позволяваща на операторите да овладеят умело работата и методите за поддръжка на оборудването след просто обучение.

Операциите по стартиране, спиране и настройка на параметрите на оборудването могат лесно да бъдат завършени чрез контролния панел или компютърен софтуер, което значително намалява интензивността на работа и трудността на операторите.

В същото време оборудването е оборудвано и с функции за самодиагностика на неизправности и алармени функции, които могат незабавно да напомнят на операторите да се справят с потенциални проблеми, подобрявайки оперативната надеждност и стабилност на оборудването.

5. Силна адаптивност

Може да се адаптира към отпадъчна хартиена маса от различни видове, концентрации и температури. Независимо дали е от офис отпадъчна хартия, стари вестници или други източници на суровини от отпадъчна хартия, той може ефективно да извършва обезмастиляване.

Той може да бъде безпроблемно интегриран и да работи съвместно с друго оборудване и процеси за производство на хартия, а неговата позиция и роля в производствената линия могат да бъдат гъвкаво коригирани въз основа на производствените нужди, осигурявайки повече възможности и гъвкавост за предприятията за производство на хартия.

Популярни тагове: mac-cell флотационна машина, Китай mac-cell флотационна машина доставчици, фабрика, Оборудване за ефективност на дезактивиране, Оборудване за десинг на хартия за отпадъци от офиса, Флотационно устройство за пулп индустрия, Оборудване за флотация за ацетатна хартиена отпадъчна хартия загиване, Метод на флотация за хартиена пулпа, Флотационна система за рециклиране на хартия