HCBleaching Tower

 

Използва се в низходящ поток HcH2O, избелване на целулоза за обезмастиляване на отпадъчна хартия, дървесна целулоза и друга целулоза.

 

 

Заострен дизайн, без късо съединение, дизайн на живо дъно на зоната на разреждане реализира избелване с висока консистенция и изпускане с ниска консистенция, което прави процеса прост.

 

 

1. Тяло на кулата

Обикновено изработени от висококачествена неръждаема стомана или специално обработени антикорозионни материали. Тези материали не само проявяват отлична устойчивост на корозия, способни да издържат на ерозията на химикалите по време на процеса на избелване, но също така притежават изключително висока якост и стабилност, способни да понесат тежестта на целулозата вътре в кулата и налягането, генерирано от химични реакции.

 

Височината и диаметърът на тялото на кулата са прецизно изчислени и проектирани да осигурят достатъчен обем за побиране на голямо количество целулоза. Едновременно с това се гарантира, че целулозата има достатъчно време за престой вътре в кулата, за да завърши пълната реакция на избелване.

 

Вътрешната стена на тялото на кулата може да бъде подложена на специално покритие, като керамично покритие или полимерно покритие, за допълнително повишаване на нейната устойчивост на корозия и износване и удължаване на нейния експлоатационен живот.

 

2. Вход за захранване

Позицията и формата на захранващия вход са щателно проектирани, обикновено разположени в горната част или отстрани на тялото на кулата. Размерът на захранващия вход е достатъчно голям, за да гарантира, че обезмастилената целулоза, смляната дървесна целулоза или други видове целулоза за избелване могат да влизат равномерно в избелващата кула при стабилен дебит и скорост.

 

Входът за захранване може да бъде оборудван с буферни устройства или разпределители, за да се намали силата на удара, когато целулозата навлезе и да се позволи бързото й разпространение вътре в кулата, като се избягва локално натрупване или неравномерна концентрация.

 

Входът за захранване може също да бъде инсталиран с клапани и контролери на потока за прецизно регулиране на скоростта и количеството на захранването, за да се адаптира към различните изисквания на производствения процес.

 

3. Изпускателен отвор

Изпускателният отвор обикновено се намира в долната част на тялото на кулата. Неговата позиция и структурен дизайн имат за цел да улеснят гладкото изхвърляне на избелената целулоза, намалявайки съпротивлението и остатъците.

 

Изпускателният отвор обикновено е оборудван с контролни клапани и изпускателни устройства, като шнекови разтоварващи устройства или транспортни ленти, които могат точно да контролират скоростта и потока на изпускането в съответствие с производствения напредък и изискванията на следващите процеси.

 

За да се осигури качеството и стабилността на изпускането, отворите за вземане на проби и устройствата за откриване могат да бъдат инсталирани близо до изхода за изпускане за навременна проверка на качеството и анализ на избелената целулоза.

 

4.Система за разбъркване

Състои се от бъркалка и задвижващо устройство. Бъркалката обикновено използва ефективна конструкция на работно колело или винт, способна да генерира силен ефект на разбъркване вътре в кулата, за да осигури цялостно смесване на пулпата.

 

Задвижващото устройство обикновено се състои от високопроизводителен двигател и редуктор на скоростта, способни да осигурят достатъчна мощност и въртящ момент, за да осигурят стабилна работа на бъркалката в пулп с висока концентрация.

 

Скоростта на въртене на разбъркващата система може да се регулира според изискванията на процеса, за да се постигнат различни степени на разбъркващи ефекти, като по този начин се адаптира към изискванията за избелване на различни типове и концентрации целулоза.

 

5.Нагревателно устройство

Нагревателното устройство може да използва методи като нагряване с пара, електрическо нагряване или топлообменници, за да осигури необходимите температурни условия за процеса на избелване. Нагревателните елементи са равномерно разпределени вътре или извън тялото на кулата, за да осигурят равномерно нагряване на целулозата.

 

Системата за контрол на температурата работи във връзка с нагревателното устройство, способно прецизно да контролира температурата на нагряване и автоматично да я регулира въз основа на наблюдаваните в реално време данни за температурата, за да поддържа температурата в рамките на зададения диапазон и да гарантира ефективно протичане на реакцията на избелване.

 

6. Система за впръскване на водороден пероксид

Състои се от резервоари за съхранение, дозиращи помпи, тръбопроводи за доставка и инжекционни устройства. Дозиращата помпа може прецизно да контролира обема на впръскване на водороден прекис, за да осигури равномерното му смесване с целулозата в предварително определената пропорция.

 

Дизайнът на тръбопроводите за доставка и инжекционните устройства има за цел да осигури равномерно разпределение на водородния прекис в целулозата, повишавайки ефективността и равномерността на реакцията.

 

Инжекционната система може също така да бъде оборудвана с филтриращи устройства и устройства за регулиране на налягането, за да се гарантира чистотата на водородния пероксид и стабилността на налягането на впръскване.

 

7. Изпускателен порт

Разположен в горната част или на относително висока позиция отстрани на тялото на кулата, той се използва за изхвърляне на газовете, генерирани по време на реакцията на избелване, като кислород и водна пара.

 

Изпускателният порт обикновено се инсталира с устройства за обработка на газ, като кондензатори, филтри или абсорбционни кули, за обработка на изхвърлените газове и намаляване на замърсяването на околната среда.

 

Изпускателният порт може също да бъде оборудван с предпазни клапани за налягане и устройства за наблюдение, за да се гарантира, че налягането вътре в кулата е в безопасния диапазон и за незабавно откриване на необичайни ситуации.

 

8.Устройства за следене на температура и налягане

Температурните сензори и сензорите за налягане са разпределени в различни позиции на тялото на кулата, способни да наблюдават в реално време промените в температурата и налягането вътре в кулата. Тези сензори предават данните към системата за управление, за да могат операторите да разберат своевременно работния статус вътре в кулата.

 

Системата за управление анализира и обработва наблюдаваните данни. След като температурата или налягането надхвърли зададения диапазон, той автоматично ще предприеме съответните мерки, като регулиране на мощността на нагряване, скоростта на разбъркване или обема на изгорелите газове, за да осигури безопасна и стабилна работа на избелващата кула.

 

 

1. Хранене

Обезмастилената целулоза, смляната дървесна целулоза или други видове целулоза за избелване се изпращат в кулата за избелване с висока концентрация чрез транспортно оборудване, като тръбопроводи и помпи, от захранващия вход. По време на процеса на подаване пулпата плавно навлиза в кулата под действието на гравитацията и транспортното налягане.

 

Скоростта и количеството на захранването се регулират точно от контролните устройства на входа на захранването, за да се гарантира, че нивото на течността и концентрацията на целулозата вътре в кулата остават в подходящия диапазон, създавайки благоприятни условия за последващата реакция на избелване.

 

2.Смесване

След като системата за разбъркване стартира, бъркалката започва да се върти с висока скорост, генерирайки силна сила на срязване и натиск, което кара пулпата, влизаща в кулата, да се смеси бързо и равномерно.

 

Конструкцията и скоростта на въртене на бъркалката са оптимизирани на базата на характеристиките на пулпата и обема на кулата, за да осигурят цялостно смесване на пулпата за кратък период от време, позволявайки равномерно разпределение на водородния пероксид в цялата система за пулп.

 

Едновременно с това разбъркването може също така да насърчи диспергирането на влакната в целулозата, увеличавайки контактната площ между химичните агенти и влакната и подобрявайки ефективността на реакцията на избелване.

 

3.Отопление

Нагревателното устройство започва работа, загрявайки целулозата вътре в кулата до предварително определената температура на избелване. По време на процеса на нагряване системата за контрол на температурата следи температурата на целулозата в реално време и автоматично регулира мощността на нагряване въз основа на зададената стойност, за да поддържа стабилна температура.

 

Подходящата температура може да активира избелващата активност на водородния пероксид, да ускори протичането на химическата реакция и да подобри избелващия ефект. Междувременно равномерното разпределение на температурата е от решаващо значение за осигуряване на постоянно качество на избелване.

 

4. Реакция на избелване

Когато целулозата достигне предварително определената температура и състояние на смесване, системата за впръскване на водороден пероксид инжектира прецизно дозиран водороден пероксид в кулата. Водородният пероксид претърпява химични реакции с вещества като лигнин и хромофорни групи в пулпата, разрушавайки техните молекулни структури, за да постигне целта на избелването.

 

Реакцията на избелване е сложен процес, включващ множество етапи на химична реакция и междинни продукти. При условия на висока концентрация влакната в целулозата са в близък контакт едно с друго, улеснявайки протичането на химическата реакция и дифузията на продуктите, като по този начин подобряват ефективността на избелване и намаляват потреблението на химически агенти.

 

Времето за реакция се регулира въз основа на фактори като вида и концентрацията на пулпата, температурата и дозировката на водороден пероксид, за да се гарантира постигането на желания избелващ ефект.

 

5.Ауспух

По време на реакцията на избелване се генерират газове като кислород и водна пара. Тези газове се изпускат извън кулата през изпускателния отвор и влизат в устройството за обработка на газ за обработка.

 

Процесът на изпускане може да поддържа баланса на налягането вътре в кулата, предотвратявайки повреда на оборудването поради прекомерно налягане. Едновременно с това, навременното отделяне на газовете, генерирани по време на реакцията, също е от полза за насърчаване на напредъка на реакцията на избелване и генерирането на продукти.

 

6.Освобождаване от отговорност

След определен период на реакция на избелване, избелената целулоза се изхвърля от избелващата кула с висока концентрация през изпускателния отвор. Скоростта и количеството на изпускането се контролират прецизно от контролните устройства на изхода за изхвърляне, за да се свържат с последващите производствени процеси.

 

Изхвърлената целулоза се подлага на детекция и анализ, за ​​да се установи дали избелващият ефект и показателите за качество отговарят на изискванията. Ако са необходими допълнителни настройки, параметрите на процеса могат да бъдат оптимизирани и избелващата обработка може да се повтори.

 

 

1. Ефективно избелване

Използвайки технология за избелване с водороден прекис с висока концентрация, той може значително да увеличи белотата на целулозата за сравнително кратък период, което прави целулозата да отговаря на изискванията за високо качество.

 

Оптимизираната вътрешна структура на кулата и системата за разбъркване могат да осигурят пълния контакт и реакция между химическите агенти и целулозата, максимизирайки избелващия ефект на водородния пероксид и повишавайки ефективността на избелване.

 

В сравнение с традиционните методи за избелване, избелващата кула с висока концентрация може да постигне по-добри избелващи ефекти за същото време и със същата доза от агенти, като по този начин подобрява ефективността на производството и качеството на продукта.

 

2. Лечение с висока концентрация

Адаптивен за третиране на целулоза с висока концентрация, намалява разреждането на целулозата по време на процеса на избелване и по този начин намалява потреблението на вода и изхвърлянето на отпадъчни води.

 

При условия на висока концентрация взаимодействието между влакната се засилва, което е от полза за протичането на химичната реакция. В същото време той също така намалява загубата на дифузия на химическите агенти и подобрява степента на използване на агентите.

Възможност за ефективно намаляване на производствените разходи и натиска върху околната среда, в съответствие с изискванията за устойчиво развитие на съвременната хартиена индустрия.

 

3. Прецизен контрол

Оборудван с усъвършенствани системи за контрол и устройства за наблюдение, той може прецизно да контролира ключови параметри като дозировката на водороден прекис, температура и време за реакция.

 

Чрез наблюдение в реално време и обратна връзка, операторите могат да коригират параметрите на процеса своевременно въз основа на характеристиките на целулозата и изискванията за избелване, като гарантират стабилност и постоянство на качеството на избелване.

 

Прецизният контрол може също така да намали отпадъците от химически агенти, да намали производствените разходи и да подобри контролируемостта и надеждността на производствения процес.

 

4. Икономия на енергия

Оптимизираната отоплителна система и изолационната структура могат ефективно да намалят топлинните загуби и да подобрят ефективността на използване на енергията.

Разумният дизайн и режим на работа на разбъркването може да намали консумацията на енергия от разбъркването, като същевременно гарантира ефекта на смесване.

 

В сравнение с традиционното оборудване за избелване, кулата за избелване с висока концентрация има очевидни предимства в потреблението на енергия, което позволява на предприятията да спестят значително количество енергия.

 

5. Екологичност

Намалява употребата на химически агенти и изхвърлянето на отпадъчни води, намалявайки замърсяването на околната среда.

Водородният пероксид е сравнително екологичен избелващ агент и продуктите му от разлагане са вода и кислород, които са щадящи околната среда.

 

Устройството за обработка на газ в изпускателния порт може ефективно да третира изгорелите газове, генерирани по време на реакцията, като намалява емисиите на вредни газове и защитава атмосферната среда.

 

 

1. Подобряване на качеството на хартията

Целулозата, обработена от кулата за избелване с висока концентрация, има значително подобрена белота и чистота, които могат да се използват за производство на висококачествена хартия, като висококачествена културна хартия и опаковъчна хартия.

 

Отличният избелващ ефект може да подобри физическите и оптическите свойства на хартията, като подобри здравината, гладкостта и възможността за печат на хартията, отговаряйки на търсенето на пазара за висококачествена хартия.

 

2. Намаляване на разходите

Намалява консумацията на вода и разходите за пречистване на отпадъчни води, намалявайки общите производствени разходи.

Подобрява степента на използване на химически агенти, намалявайки отпадъците от суровини и понижавайки материалните разходи.

 

Функцията за пестене на енергия може да намали потреблението на енергия, като допълнително намали производствените разходи и подобри икономическите ползи на предприятието.

 

3.Гъвкавост на процеса

Може да бъде добре координиран и интегриран с други връзки на процеса на производство на хартия, като целулоза, пресяване и пречистване, адаптиране към различни производствени процеси и изисквания на процеса.

 

Може гъвкаво да регулира параметрите на процеса на избелване според търсенето на пазара и промените в суровините, за да произвежда целулоза с различна белота и качество, отговаряйки на разнообразните пазарни изисквания.

 

4. Устойчиво развитие

Съответства на изискванията на съвременната хартиена индустрия за опазване на околната среда, енергоспестяване и ефективно използване на ресурсите, като допринася за целите за устойчиво развитие на предприятията.

 

Насърчава развитието на индустрията за производство на хартия към по-екологична, по-ефективна и висококачествена посока, подобрявайки социалния имидж и конкурентоспособността на предприятията.

 

 

Тип	ZPT41	ZPT42	ZPT43	ZPT44
Номинален обем: m³	50	70	100	150
Консистенция на пулпа:%	28-32
Температура на избелване: степен	60-70
Време за избелване: мин	60-90
Капацитет на производство: т/д	50-80	80-120	120-170	150-260
Мощност на двигателя:kw	30	30×2	37×2	37×2

 

Популярни тагове: hcbleaching tower, Китай hcbleaching tower доставчици, фабрика, Оборудване за флотация за фотохартия за отпадъчна хартия загиване на хартия, пулп и дезактивиране на флотация, Оборудване за дезактивиране на хартия за отпадъци с фенолна смола, флотационен реагент за десинг, Разбиване на отпадъчна хартия, дефиниране на пробив, Дениращо съоръжение