Целулоза Остатък Sarew Преса

 

Използва се за обработка на системата за производство на хартиена целулоза с ниско обогатена шлака и фино сито за изхвърляне на хвост.

 

 

Спираловидното острие цяло добавя специален слой, устойчив на износване, увеличавайки експлоатационния му живот.

Когато ефектът от обработката на шлака е добър, е идеално оборудване за концентрация на примеси в твърда форма.

 

 

1. Винтов вал

Обикновено щателно изработени от високоякостна легирана стомана, която е подложена на специална термична обработка и процеси на темпериране, притежаващи изключителни механични свойства. Има висока твърдост и силна износоустойчивост, способна да устои на износването и ерозията на остатъците от целулоза по време на продължителна работа.

Стъпката и диаметърът на винтовия вал са прецизно проектирани да отговарят на изискванията за различни капацитети за обработка и характеристики на остатъка от целулоза. Вариацията на стъпката може да контролира скоростта на придвижване и степента на екструзия на остатъците от целулоза в машината, като по този начин се постига най-добър ефект на сгъстяване.

Повърхността на винтовия вал може да бъде подложена на специално покритие, като твърдо хромиране или керамично покритие, което допълнително повишава устойчивостта му на износване и корозия и удължава експлоатационния му живот.

 

2. Филтърен екран

Използва високопрецизни филтърни решетки от неръждаема стомана, обикновено изработени от неръждаема стомана 304 или 316, които имат отлична устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура.

Размерът на порите на филтърното сито е изключително фин и равномерен, способен ефективно да улавя фини влакна и примеси в остатъците от целулоза, като същевременно позволява на водата да преминава безпроблемно.

Структурата на филтърното сито е здрава. Чрез специален метод на тъкане и поддържаща рамка, той може да издържи на огромното налягане, генерирано, когато винтовият вал екструдира остатъците от целулоза без деформация или повреда.

За да се улесни подмяната и поддръжката, филтърната мрежа обикновено е проектирана като разглобяема модулна структура.

 

3.Жилище

Обикновено се произвежда от дебели метални материали, като чугун или въглеродна стомана. Дебелината и здравината на корпуса са достатъчни, за да издържат на високото налягане и вибрациите, генерирани по време на вътрешна работа.

Формата и размерът на корпуса са оптимизирани, а вътрешното пространство е разумно, за да се осигури плавен поток и екструзия на остатъците от целулоза.

Повърхността на корпуса е подложена на обработка против ръжда и корозия, за да се адаптира към влажната и богата на химикали среда на цеха за производство на хартия.

На корпуса има също прозорци за наблюдение и врати за достъп, за да се улесни операторът да наблюдава вътрешните работни условия и да извършва ежедневна поддръжка.

 

4. Задвижващо устройство

Състои се от компоненти като мотор, редуктор и съединител. Двигателят обикновено е трифазен асинхронен двигател с висока мощност, който може да осигури достатъчен въртящ момент и мощност.

Редукторът се използва за намаляване на високата скорост на двигателя до подходящата скорост, изисквана от винтовия вал и увеличаване на изходящия въртящ момент.

Съединителят свързва двигателя и редуктора, за да осигури стабилно и надеждно предаване на мощността.

 

5. Захранващ вход и изпускателен отвор

Входът за захранване е проектиран да бъде просторен, обикновено във формата на фуния, за да се улесни бързото и равномерно навлизане на остатъците от целулоза в сгъстителя.

Изпускателният отвор е разделен на изход за твърда фаза и изход за течна фаза. Изходът за твърда фаза се използва за изхвърляне на сгъстените остатъци от целулоза, а изходът за течна фаза се използва за изхвърляне на отделената вода.

 

6. Компоненти за поддръжка и инсталиране

Включете основата, скобите и анкерните болтове и т.н., използвани за стабилна опора на целия удебелител и гарантиране, че той няма да се размести или разклати по време на работа.

 

 

1. Хранене

Отпадъците, изхвърлени от устройствата за отстраняване на шлака с ниска концентрация и крайния етап на фините сита в системата за производство на целулоза за производство на хартия, се транспортират към входа за захранване на сгъстителя на остатъка от целулоза чрез транспортно оборудване, като тръбопроводи или шнекови транспортьори.

 

2.Екструзия и удебеляване

След като остатъците от целулоза навлязат в сгъстителя, те се придвижват напред под натиска на винтовия вал. Въртенето на винтовия вал и промяната на стъпката упражняват екструзионен ефект върху остатъците от целулоза, което води до изстискване на водата в остатъците от целулоза през филтърната решетка.

Тъй като остатъците от пулп напредват в машината, налягането постепенно се увеличава, водата непрекъснато се отделя и концентрацията на остатъците от пулп постепенно се увеличава.

 

3.Освобождаване от отговорност

Сгъстените остатъци от целулоза се изхвърлят от изхода за твърда фаза и могат да бъдат събрани за последваща обработка или повторна употреба. Отделената вода се изхвърля от изхода за течна фаза и обикновено може да бъде рециклирана или допълнително обработена.

 

 

Тип	ЗНДЖ26
Консистенция на входящата пулпа	1.5-3.5%
Консистенция на изтичащата пулпа	35-48%
Капацитет за лечение	50-80m³/h
Мощност на мотора	7,5kw
граница	3050×650×960

 

Популярни тагове: преса за остатъци от целулоза, Китай доставчици на преси за остатъци от целулоза, фабрика, МИКРОБИОЛОГИЧНА КОНТРОЛОГИЯ И КОНФЕРЕНЦИОННА СИСТЕМА, Концентрация за подобряване на безопасността на хартиената машина, Изсушаването на пулпата за контрол и концентрация, Целулна система за замразяване на контрол и концентрация, Концентрация на споразумение за отговорност на хартиената машина, Концентрация на подмяна на хартиена машина