Пулпер за сухо счупване

Пулперът за сухо разбиване е важно оборудване в хартиената индустрия. Основната му функция е да извърши обработката на пулпа върху повредената хартия в сухо състояние.

По време на работа сухата начупена хартия се поставя в машината. След това чрез вътрешните въртящи се компоненти машината генерира механична сила и хидравлично действие, което позволява на сухата счупена хартия да се разложи бързо с помощта на вода и химически агенти. Хартиените влакна се отделят от цялостната структура, за да образуват суспензия от целулоза.

Предимствата на това оборудване включват висока ефективност на обработка, ефективно разделяне на влакната и известна степен на защита на качеството на влакната и т.н., осигурявайки важна подкрепа за рециклирането и повторното използване на отпадъчна хартия.

Той се използва широко в фабрики за производство на хартия, заводи за рециклиране и преработка на отпадъчна хартия и други свързани предприятия и обекти.

Използва се за разбиване на счупени части на макарата на машина за хартия в целулозно-хартиената промишленост.

1. С помощта на ротор със зъбен трион поддържайте добра циркулация на целулозата и ефект на счупване на материала, както и 20% по-малко консумация на енергия от обикновения ротор Vokes.

2. Разстоянието между ротора и екрана може да се регулира удобно според изискванията.

3. Режим на шофиране: ремъчно задвижване и редукторно задвижване.

Принципът на работа на пулпера Dry Broke се основава на синергията на механично разбъркване и хидравлично действие. Първо, сухата натрошена хартия се поставя в резервоара на пулпера, след което се инжектират вода и необходимите химически добавки в определена пропорция.

Работното колело или бъркалката вътре в оборудването започва да се върти с висока скорост, задвижвана от захранващата система. По време на въртенето работното колело или бъркалката генерира силна механична сила на срязване и центробежна сила, която卷入 сухата натрошена хартия и я смесва напълно с вода и химически добавки. В същото време въртенето на работното колело задвижва водния поток, за да образува силен хидравличен удар и турбуленция, които бързо накисват и раздробяват сухата натрошена хартия.

Под непрекъснатото действие на механична сила и хидравлична сила структурата на влакната на сухата натрошена хартия постепенно се разрушава, силата на свързване между влакната е отслабена и хартиените влакна се отделят от цялостната структура на сухата натрошена хартия и се отделят от примеси, мастило, лепила и т.н., и накрая се образува суспензия от целулоза, съдържаща влакна.

1. корпус на машината

Обикновено заварен от висококачествена стомана, той има достатъчна здравина и твърдост, за да издържи на вибрациите и ударите по време на работа на оборудването и същевременно защитава вътрешните компоненти.

2. Резервоар за пулпиране

Обикновено изработен от устойчив на износване и корозия материал от неръждаема стомана, той има добро уплътнение и стабилност и се използва за задържане на сухата натрошена хартия, вода, химически добавки и суспензията от целулоза, образувана по време на процеса на пулпиране.

3. Работно колело или бъркалка

Това е основният работен компонент на пулпера. Неговата форма, размер и структура на острието са проектирани в съответствие с изискванията на процеса на пулпиране и капацитета за обработка. Материалът на работното колело или бъркалката обикновено е сплав с висока якост или устойчива на износване инженерна пластмаса, за да се гарантира надеждността и издръжливостта при високоскоростно въртене и дългосрочни работни условия.

4.Трансмисионна система

Съставен от двигател, редуктор, съединител, трансмисионен вал и други компоненти, той е отговорен за предаването на мощността на двигателя към работното колело или бъркалката, за да се постигне прецизен контрол на скоростта и изходен въртящ момент, за да се изпълнят изискванията на различни процеси на пулпиране.

5. Входяща и изходяща система

Входната система включва входа, захранващата конвейерна лента или винтовото захранващо устройство и т.н., които се използват за гладко и равномерно подаване на сухата натрошена хартия в резервоара за целулоза; изходната система включва изпускателния отвор, изпускателната помпа, тръбопроводите и т.н., които се използват за транспортиране на суспензията от целулоза към последващите процедури за обработка или оборудване за съхранение.

6. Система за управление

Състои се от електрическа контролна кутия, сензори, контролери, сензорни екрани и т.н., използва се за стартиране, спиране, регулиране на скоростта, контрол на нивото на течността, контрол на температурата, контрол на налягането и т.н. на пулпера. В същото време работното състояние на оборудването се наблюдава в реално време и се подават аларми за повреда, за да се гарантира безопасната и стабилна работа на оборудването.

7. Спомагателни устройства

Може също така да бъде оборудван с помощно оборудване като нагревателни устройства, устройства за обезпенване, почистващи устройства и т.н., за да се подобри ефектът на пулпа, да се гарантира качеството на пулпа и да се улесни поддръжката на оборудването.

1. Ефективен капацитет за пулпиране

Той може бързо да разбие голямо количество суха натрошена хартия във влакнеста суспензия, да подобри ефективността на производството и да отговори на нуждите на широкомащабното производство.

2. Ефективност на защитата на влакната

Чрез оптимизирания процес на производство на целулоза и структурния дизайн увреждането на влакната е сведено до минимум, а дължината, здравината и гъвкавостта на влакната се поддържат, за да се подобри качеството и производителността на рециклираната целулоза.

3. Силна адаптивност

Може да обработва суха натрошена хартия от различни видове, спецификации, грамажи и източници и има добър капацитет за обработка на суха натрошена хартия, съдържаща примеси, лепила, мастило и други сложни компоненти.

4. Икономия на енергия и ниска консумация

Приема усъвършенствана система за предаване и енергоспестяващ дизайн за намаляване на консумацията на енергия на оборудването; разумно контролира дозировката на водата и химическите добавки, за да намали загубата на ресурси и разходите.

5. Висока степен на автоматизация

Оборудван с интелигентна система за управление за реализиране на автоматична работа и дистанционно наблюдение на оборудването, намаляване на ръчната намеса и подобряване на стабилността и надеждността на производството.

6. Лесна работа и поддръжка

Оборудването има компактна структура, разумно оформление, приятелски интерфейс за работа и удобна настройка и настройка на параметри; всеки компонент е лесен за разглобяване и подмяна, а ежедневната поддръжка и обслужване е проста и лесна, намалявайки разходите за поддръжка и времето за престой на оборудването.

Популярни тагове: пулпер за сухо счупване, Китай доставчици на пулпер за сухо счупване, фабрика, кошница за минно дело, Оборудване за удебеляване на химическа обработка, PM Crolley Auxiliary, Промишлена обработка на вода за риболовни пристанища, Енергийно спестяване на скрининг оборудване, Оборудване за миене на кондензатор