Не позволявайте на ротора "плъзгане": основният код за ефективната работа на хидрапуларите
Роторът е основната част на хидрапула. Роторът на Fuchs обикновено се използва при ниска консистенция, а работата на ротора директно влияе върху изхода на хидрапула и качеството на пулпата. Роторът на пулпата е като "нож". След като се използва за определен период от време, той ще бъде притъпен. Пулпинг ефектът на пулпата постепенно ще намалее, консумацията на енергия ще се повиши и пулпинг ефектът ще се влоши, което показва, че „ножът“ на пулпата трябва да бъде „заточен“.
Носят се вертикалните ребра на ротора и предните лопатки на плочите на крилото. След известно време роторът се използва известно време, токът пада (под 60 - 70% от номиналния ток), а изходът намалява съответно. Това показва, че роторът е износен. Изношените материали, които се появяват - заварени върху предната повърхност на лопатките на плочата на крилото и предната част на вертикалните ребра, след като се използват за два до три месеца, много ръбове и ъгли са притъпени. Способността за пулпиране на ротора се намалява, турбуленцията се намалява, което води до намаляване на изхода на пулпата и спад на качеството на пулпата. Според нашите тестове, след подмяна на ротора, токът на пулпата се увеличава с около 18 - 20%и консистенцията се увеличава с около 15 - 25%.
(Сравнение на текущите криви преди и след подмяна на ротора)
Дъното на ротора и долния нож са носени. Обикновено има изискване за клирънс на 0. 5 - 1. 5 mm между долния нож на ротора и долния нож на екрана. Когато този клирънс е осигурен, способността за пулпиране е оптимална. Ако клирънсът е твърде голям, пулпата ще бъде блокирана в долната част на ротора и екранната плоча, ускорявайки скоростта на износване на ротора и екранната плоча, увеличаване на консумацията на енергия и затрудняване на оборудването е трудно да се започне. Ако роторът се използва повече от половин година, това неизбежно ще причини сериозни щети на тялото на ротора. Първоначалният размер и геометричните ъгли не могат да бъдат гарантирани, което ще причини трудности при следващи ремонти. Много ротори дори нямат стойност за ремонт в крайна сметка. (На снимката долната равнина на ротора от 60 м³ се носи около 20 мм.)
Предните ъгъл и отрицателният ъгъл на ротора се носят. Всяка плоча на крилото на ротора има преден ъгъл и вторичен ъгъл. Размерът на ъглите трябва да варира в зависимост от различните спецификации на ротора. Подходящият вторичен ъгъл може да подобри способността за почистване на екранната плоча. Когато се носи долната повърхност на ротора, целият вторичен ъгъл се променя и способността за почистване на екранната плоча намалява.
Балансът на ротора. След ремонтиране на ротора той трябва да бъде балансиран. Някои производители нямат специално оборудване и инструменти, така че те или не балансират ротора, или балансът не е стандартен, което води до прекомерен дисбаланс. След инсталирането и използването, операцията ще бъде нестабилна, токът ще се колебае значително и ще причини големи щети на частите, лагерите и редукциите на предаването.
Поддръжката на ротора е силно професионална. Много хартиени мелници, за да спестят разходи или време, организират - работници по фабрика за поддръжка за поправяне на ротора, след като бъдат отстранени от машината или намерят някои не -професионални фабрики за ремонт. Ъглите, размерите и материалите на ротора са трудни за гарантиране. В допълнение, според различните материали на тялото на ротора, изборът на заваръчни материали и размерът на заваръчния ток пряко влияят на ефекта на ремонта на ротора. След ремонта роторът изобщо не е стандартен, толкова много хартиени мелници са положили много непродуктивни усилия за поддържане на пулпър.
Ако роторът се използва и поддържа правилно, неговият експлоатационен живот може да достигне повече от 15 години. Следователно хартиените мелници трябва да придадат голямо значение на поддържането на ротора. Първо, трябва да се създаде цялостна система за поддръжка. По време на ежедневната работа, внимателно следете различни работни параметри на пулпата, като ток, изход и качество на целулоза. След като се намерят аномалии, спрете машината навреме, за да проверите състоянието на износване на ротора. Редовно провеждайте изчерпателни проверки и поддръжка на ротора, включително ремонт на износени части и проверка на баланса. Второ, изберете професионални екипи за поддръжка или квалифицирани производители за ремонт, гарантирайте използването на подходящи процеси и материали за поддръжка и стриктно следвайте стандартите за работа. Само по този начин експлоатационният живот на ротора може да бъде ефективно удължен, ефективната и стабилна работа на пулпер се гарантира, производствените разходи се намаляват и икономическите ползи и пазарната конкурентоспособност на хартиените мелници се подобряват. В настоящия контекст на бързото модернизиране на оборудването, разумната поддръжка на ключови компоненти на оборудването за максимално максимално тяхната работа несъмнено е важна част от устойчивото развитие на предприятията.
(Снимки на ротора на лисицата преди и след ремонт)
